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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又說 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼,專屬歐洲地區準則 EN 10088 中的堆物攻度鋼種之六。該板材在具備高抗拉強度、優良率抗磨損特性和一定的抗防包括腐蝕性的的一起,也包括充分的鏡面拋光特性,是化工科技領域中相對受青睞的層級不銹鋼形式。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含鐵保持其硬底化意識強,鉬和釩的建立提升自己其耐蝕性和紅軟性,格外支持于熱整理后規定要求高硬度標準與精密鑄造規格尺寸的元器件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與以往不銹鋼材質的如 1.4034 或 1.4021 比起來,1.4112 享有更多的碳份量及合金鋼事物比列,使其符合:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對企業產品有高光潔度、高受到磨損性標準要求,最好運用經專注熱凈化處理的 1.4112 村料。
  • 提案食用等正離子激光水刀切割或慢跑絲激光水刀切割以降低加工制作應力應變。
  • 打磨時考慮多道流量加工工藝可取得磨砂體驗,有點適于動態展示類或精密加工數控刀片類成品。

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