440C不銹鋼在刀具制造中的特性與應用

440C鋁合金做為一類常用馬氏體鋁合金，以自身的指定的功效優點和缺點而在銑刀產生領域行業受到大面積APP領域。下類從裝修材料性能、加工制作基本知識和APP領域主要用途等上做客觀存在介紹書。

材料成分與基本性能

440C的物理化學完分定制使其必備這特性：

• 鉻含量：16-18%，提供基礎的防銹能力

• 碳含量：0.95-1.20%，貢獻硬度潛力

• 鉬添加：約0.75%，提升材料在潮濕環境中的穩定性

這個部分樂隊組合使440C在保持著合適的耐蝕性的同一時間，是可以順利通過熱治理達到較高抗拉強度。

熱處理工藝

440C的耐磨性表達與熱治療加工融洽有關的：

• 淬火溫度：通常在1010-1065℃范圍內油淬

• 回火處理：150-370℃回火后可達到58-60HRC的實用硬度

• 工藝控制：溫度波動需控制在±10℃以內以保證性能穩定性

物理與機械特性

440C的最主要的機械產品參數主要包括：

• 溶解度：7.8g/cm3
• 傳熱彈性系數：24W/m·K
• 應力松弛模量：210GPa

機誡穩定性角度，通過非常合適熱補救的440C包括有效的耐用性和刃口保持良好功能。

實際應用情況

各種的材料在幾個行業都是有的應該用事例：

• 日用刀具：比普通不銹鋼更持久保持鋒利度

• 專業工具：延長工業切削器具的使用壽命

• 醫療器材：適應重復消毒的衛生要求

加工要點

加工處理440C后要要留意一些裝修細節：

• 改進措施在熱處理回火程序（氏硬度≤269HB）下做機械設備制造手工加工
• 銑削線速度調控在30-50m/min為宜
• 增加光澤用于跳躍式式磨光（120-1500目砂紙）
• 電焊需搞好團結點火和后熱加工工序

發展趨勢

跟隨研制工藝突飛猛進，440C的APP成長性延續尋找：

• 面工作枝術可進每一步發展效能
• 粉末狀化工制作工藝促進物料更加均勻性
• 新技術使本身一般板材能不適應太多使用3d場景

440C不銹鋼甚為安全穩定性的的性能共同點，在銑刀工作鄰域增加著安全穩定的采用價格。借助合理合法的熱治理 和工作加工制作工藝 ，也能無法幾種采用要求。