06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

我們對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不透鋼管(304不透鋼管最新科技號)金屬薄板的微束等化合物弧焊和CMT對點點焊生產線頭特點方面和顯微團體對其進行了系統的對比圖研究分析，現場實驗用料為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不透鋼管板，熱軋提供。微束等化合物弧焊不用到所有點焊用料，真接用微束等化合物弧熱分解用料點焊，保養區空氣100%Ar;CMT選取1.0mm的ER308LSi實芯銅焊絲保養區空氣98%Ar+2%。現場實驗用料的化工因素和測力特點方面各自見表1。

有兩種悍接方式均通過無縫對接悍接，在這當中微束等正離子弧焊通過單面悍接方法，CMT悍接方法參數值見表2。悍接試件悍接后進行無損格式格式測量實驗室檢側；表層測量.兩種測量結杲均良好率，具有參透測量和xx射線測量。延展無損格式格式測量實驗室檢側良好率的悍接接線頭.彎曲成實驗室檢側.表層密度實驗室檢側.脈動延展乏力實驗室檢側及顯微安排進行分析。

對06Cr19Ni10不銹鋼材質補焊工藝形式下的補焊工藝線接頭采取伸展疲勞檢測，伸展疲勞檢測效果見表3。從表3就可以分辨l,試件的拉伸效果能力程度遠要高于焊接接頭拉伸效果能力程度的底線520MPa;但微束等陰陽離子弧焊試件平均的拉伸效果能力程度為652.5MPa,不超CMT拉伸效果能力程度684MPa。

在這兩種方式電焊焊結的具體方法下，06Cr19Ni10不銹鋼電焊焊結直連接管伸展形變圖紙斷口掃描器電鏡圖像文件如下圖右圖4.圖5右圖。圖4為伸展形變試件斷口的全貌，觀擦伸展形變試件斷口的全貌，忽視覺電焊焊結一些缺陷；圖5為伸展形變試件斷口核心，伸展形變試件核心圖型圖片大全為韌窩圖型圖片大全，具可塑性破裂的特征 。基于圖3的顯微機構研究分析，微束等陽離子弧焊熔合區機構稍厚，形成機誡耐磨性下跌，那么破裂；CMT電焊焊結直連接管顯微機構良好率，拉伸抗壓強度抗壓強度高，斷對接焊縫。在這兩種方式電焊焊結的具體方法下06Cr19Ni10不銹鋼電焊焊結直連接管實現變形檢測，任何變形方面為180°無裂痕，均復合規則規范，變形耐磨性好。變形檢測報告見表4。在四種電弧錫焊工藝最簡單的策略下，06Cr19Ni10不透鋼線接線頭顯微組識：網狀結構微束等陰陽鐵陰陽陰鐵離子弧電弧錫焊工藝頭à以鐵素體有利于，CMT骨架狀錫焊接件區à鐵素體有利于；微束等陰陽鐵陰陽陰鐵離子弧電弧錫焊工藝頭的熱導致區留存了材料的組識形態，只是大量傳動鏈條地域分散范圍à鐵素體;CMT尖晶石落實措施在熱導致區熔合線附過，大有量鏈狀地域分散范圍à鐵素體；5個熔合區組識類同，地域分散范圍在厚奧氏體尖晶石中，持平于板條區間內，在這當中微束等陰陽鐵陰陽陰鐵離子弧焊熔合區較寬，組識過厚。Cr19Ni10不透鋼分為微束等陰陽鐵陰陽陰鐵離子弧焊時，電弧錫焊工藝線接線頭的抗拉比強度比強度超過CMT電弧錫焊工藝，四種電弧錫焊工藝最簡單的策略下的線接線頭耐折使用性能都最好。線接線頭錫焊接件區的強度超過材料區的強度，CMT強度值略遠遠超出微束等陰陽鐵陰陽陰鐵離子弧焊區，熱導致區略小。