20Mn23AlV

20Mn23AlV高(gao)(gao)錳(meng)低(di)磁(ci)鋼(gang)(gang)(gang)是(shi)浦(pu)鋼(gang)(gang)(gang)裝(zhuang)修(xiu)公司開拓的(de)高(gao)(gao)浮(fu)動值車輛，代替(ti)制(zhi)(zhi)做(zuo)新(xin)型電抗器內層機(ji)具(ju)體構件低(di)磁(ci)板(ban)，該鋼(gang)(gang)(gang)種存在(zai)太低(di)的(de)磁(ci)導率(lv)和健康的(de)磁(ci)學特性及(ji)(ji)(ji)易制(zhi)(zhi)造(zao)出特性，可不可以(yi)應用(yong)在(zai)低(di)磁(ci)奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)(gang)管及(ji)(ji)(ji)有色板(ban)塊錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)應用(yong)在(zai)電抗器、選礦機(ji)及(ji)(ji)(ji)發(fa)電機(ji)等家(jia)電的(de)設備中不導磁(ci)安全(quan)裝(zhuang)置的(de)制(zhi)(zhi)做(zuo)。 　 在(zai)20Mn23AlV含錳(meng)量(liang)和含鋁(lv)量(liang)高(gao)(gao)，當下全(quan)國外(wai)均在(zai)使用(yong)模(mo)(mo)鑄(zhu)做(zuo)好工作。就是(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)工作的(de)鋼(gang)(gang)(gang)錠外(wai)表水(shui)平仍未擔(dan)保，的(de)同時(shi)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)收(shou)得率(lv)及(ji)(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)材軋件成材率(lv)也低(di)。所以(yi)，特鑄(zhu)造(zao)廠對該鋼(gang)(gang)(gang)種擬改換連鑄(zhu)工作，那(nei)么，專(zhuan)門針對連鑄(zhu)工作的(de)九大(da)關鍵點，開設了實驗鉆研，以(yi)攻陷下述概率(lv)發(fa)生的(de)故障。

(1)因該鋼種(zhong)兩相(xiang)區大(da)，引起柱狀晶(jing)發達，影響鑄(zhu)坯質(zhi)量(liang)。

(2)合金比(bi)例(li)大，凝固速度低(di)，難(nan)以連鑄(zhu)。　　　

(3)高鋁(lv)鋼澆(jiao)鑄(zhu)過程(cheng)中，水口“結瘤"影(ying)響澆(jiao)鑄(zhu)。

(4)保護渣液渣層易(yi)變(bian)性。

經過努力，根據該鋼種的(de)液相線溫度，擬定(ding)出合(he)理(li)的(de)連(lian)(lian)鑄(zhu)工藝，采用嚴(yan)格的(de)保護澆鑄(zhu)措施(shi)和新的(de)保護渣，最終(zhong)連(lian)(lian)鑄(zhu)試驗(yan)成(cheng)功(gong)，鑄(zhu)坯和熱(re)軋質量均(jun)不低于模鑄(zhu)鋼。

20Mn23AlV的成分、性能和組織

20Mn23AlV化學成分見表l。力學性能要求見表2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場強度為16×1000A/m(200奧特斯)下的(de)磁(ci)導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高(gao)/奧)。

該鋼(gang)種(zhong)的鑄態組(zu)(zu)織(zhi)為純奧(ao)氏體組(zu)(zu)織(zhi)，從高(gao)錳鋼(gang)的C-Mn相(xiang)圖可見，該鋼(gang)種(zhong)在冷卻過程中(zhong)沒(mei)有相(xiang)變發生(sheng)(sheng)，因(yin)此連(lian)鑄生(sheng)(sheng)產時，鑄坯二次冷卻過程中(zhong)不會產生(sheng)(sheng)因(yin)鑄坯組(zu)(zu)織(zhi)出現(xian)相(xiang)變而引(yin)起的相(xiang)變裂紋。