7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁磨具鋼，都具(ju)(ju)(ju)(ju)有十分低的導磁指(zhi)數(shu)公式，高(gao)的對抗撓度(du)和(he)撓度(du)，較(jiao)佳的耐腐(fu)性(xing)，根(gen)據十分的熱(re)處里(li)后(hou)，7Mn10無磁鋼具(ju)(ju)(ju)(ju)有較(jiao)好的綜合(he)性(xing)能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱(re)作(zuo)模具(ju)(ju)(ju)(ju)和(he)無磁冷作(zuo)模具(ju)(ju)(ju)(ju)。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物學好分：
7Mn10鋼的電化(hua)學(xue)好分（安(an)全性能百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及使用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各種各樣情況下都能長期保持固定的奧氏體，有無比低的導磁常數，高的密度和密度，更好的防腐蝕性，較高盡可能的熱加工（固溶＋時效性）后，有更好的整合使用性能。鑒于7Mn10鋼有高的高溫作業密度和密度，佛山隆(long)繼(ji)安利(li)7Mn10無磁(ci)鋼(gang)用(yong)來制造在700~800℃下使(shi)用(yong)的(de)熱作(zuo)模具和(he)無磁(ci)冷作(zuo)模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)鍛造加(jia)工的(de)工藝原則見下表(biao)：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置加工制作工藝 ：
發展對象熱正確處理（滲碳）：
分為(wei)常溫固(gu)溶處理(li)加工(gong)制作工(gong)藝(yi) ，熱處理(li)溫度(du)表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至(zhi)500℃以下出爐空冷，退(tui)火后硬(ying)度(du)為(wei)28~30HRC，退(tui)火后組織為(wei)細晶粒(li)狀(zhuang)奧氏體＋均(jun)勻(yun)分布的(de)顆粒(li)狀(zhuang)碳化物。采用高溫退(tui)火工(gong)藝(yi)的(de)目的(de)是(shi)改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)切削加工(gong)性能。
固溶和時間清理：
固(gu)溶平均溫度(du)為1150~1180℃，水冷，固(gu)溶硬(ying)度(du)為18~25HRC。時(shi)(shi)效(xiao)溫度(du)為700℃，時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間(jian)2h，硬(ying)度(du)為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
為(wei)了能讓加(jia)強塑膠(jiao)模具(ju)氏硬度(du)和耐(nai)磨損性，能采取廢(fei)氣(qi)氮(dan)碳共滲(shen)(shen)凈化處(chu)理。滲(shen)(shen)氮(dan)平均溫度(du)560~570℃，滲(shen)(shen)氮(dan)時(shi)間4~6h，滲(shen)(shen)氮(dan)層(ceng)深度(du)0.03~0.04mm，滲(shen)(shen)氮(dan)層(ceng)硬度(du)950~1100HV。