4J29
一、4J29概述
4J29硬質金屬的材料屬又說可伐(Kovar)硬質金屬的材料屬。該硬質金屬的材料屬在20~450℃更具與硅硼硬磨砂玻璃板類似的線增大指數,居里點較高,并有充分的溫度過低型式安穩性。硬質金屬的材料屬的鈍化膜高密度,能太好的磨砂玻璃板侵及。且不與汞用途,最合適在含汞擊穿的儀表盤中食用。是電負壓集成電路芯片主要的密封圈型式的材料。
1.14J29素材鋼材型號4J29。
1.24J29同類鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 英式 | 印度 | 法國的 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原料的方法標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44方法標準》。
1.44J29生物成分表見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱補救工作制度標準的規定的變大常數及冷藏組織結構比較穩定可靠性處理的使用性能檢則坯料,在氯氣歡樂氣氛添加熱至900℃?20℃,保熱1h,加個熱至1100℃?20℃,保熱15min,以不是很以上5℃/min速度快冷至200℃之下揭曉。
1.64J29新優良品種外形尺寸與批售狀態下新優良品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與鋁鑄造技藝用非真空環境室感性爐、真空環境室感性爐或電孤爐鍛煉。
1.84J29廣泛應運情況與特殊化要該錳鋼是互通的典型案例的Fe-Ni-Co硬有機玻離封接錳鋼。經南航工廠里用到,功效維持。最主要的于電真空體元器材如釋放管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、硫化鋅管、密封穩定性電源插頭、啟動繼電器電線電纜、模塊化電線的導入線、減震、塑料殼、固定支架等的有機玻離封接。在廣泛應運中要把建議選用的有機玻離與錳鋼的增大常數相符合。會按照用到溫從緊撿驗其常溫團隊維持性。在生產制造進程中應確定有效的熱進行處理,以確定板材具備有優良的深沖引伸功效。當用到鍛材需要從緊撿驗其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化環境溫度空間該合金鋼熔化環境溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線彭脹因子標淮法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用來晶狀體管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29比熱容
2.34J29電能力
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻工作溫度彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
熱度區域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29各種合金的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械性合金材料在大氣環境、惠陽和沽島的海中含最好的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法的規定的規定的安全性能
3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應具備表3-1的歸定。板材的厚度較小于0.2mm時不當密度檢定。
3.1.24J29抗壓抗壓程度程度抗壓程度程度絲材和帶材的抗壓抗壓程度程度抗壓程度程度應不符合表3-2的相關規定。
表3-1
感覺 | δ/mm | 強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下編碼 | 階段 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29溫及各類溫下的力學性效能
3.2.14J29密度冷應力比率50%的帶材,在各個去應力退火的溫度下的密度見圖3-1。
3.2.24J29剪切使用機械性能指標硬質合金(固溶處理態)在高溫的剪切使用機械性能指標見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在的不同固溶處理平均溫度下的剪切使用機械性能指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和金屬疲勞耐熱性
3.44J29疲憊性
3.54J29韌性效果
3.5.14J29活力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃以內。
4.24J29時長-的溫度-組織性轉移身材曲線
4.34J29碳素鋼策劃 形式碳素鋼按1.5相關規定的熱整理管理制整理后,再經-78.5℃微凍,以上相當于4h還應有馬氏體策劃 。但當碳素鋼大部分不之前,在超低溫制冷的效果制冷的效果或低溫制冷的效果制冷的效果下將會發生有所不同程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成,相變時伴隨質量變大調節作用。碳素鋼的變大指數公式相對上升,由于封接件的內熱應力驟增,而且致使大部分損毀。不良影響碳素鋼低溫制冷的效果制冷的效果策劃 增強性的其大部分環境因素是碳素鋼的電學大部分。從Fe-Ni-Co三合相該圖可能性看清楚,鎳是增強γ相的其大部分營養元素,鎳的含量過高優勢于γ相的增強。隨碳素鋼總變行率上升其策劃 越傾向增強。碳素鋼大部分偏析也可能性致使一部分地區的γ→α相變。前者金屬材質晶粒碩大也會增進γ→α相變。
4.44J29晶體大小大小度要求行業標準深沖態帶材的晶體大小大小度應不不大于7級,不大于7級的晶體大小大小不準不超適用面積的10%。體積尺寸不大于0.13mm的帶材顯著性檢驗人均晶體大小大小度時,沿帶材體積尺寸導向晶體大小大小總數應不不超八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度層次 | 開使再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓機械效果該耐熱碳素鋼材料有更好的冷、熱加工生產機械效果,可制作而成各方面復雜的造型的元件。但應禁止在含的歡樂氣氛中放熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率不低于70%時,淬火完會帶來塑型材料各向;冷應力率在10%~15%位置時,耐熱碳素鋼材料在淬火完會從而導致晶粒度度急劇下降長得,也將形成耐熱碳素鋼材料的塑型材料各向。當終應力率有60%~65%,晶粒度度度為7~8.5級時,其塑型材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊電焊電焊焊接功能該鎳鋼可分為釬焊、熔焊、電阻器焊等方式 與銅、鋼、鎳等金屬質電焊電焊電焊焊接。當鎳鋼中鋯含鋅量多于0.06%時,將關系原材料的氬弧焊電焊電焊電焊焊接的質量,有的使焊口裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元器件熱外工院藝熱外理可為:除掉應力比滲碳、前面滲碳、水凈化去氣外理、預腐蝕外理。
(1)清理剛度應變比固溶處理為清理零件及運轉情況在設備手工加工后的殘存剛度應變比要做好清理剛度應變比固溶處理:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間熱處理為去掉硬質合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工作的過程中導致的工作軟化現象,便于于再次工作。鑄件需要干氫、分解的氨或真高空,預熱到750~900℃,保溫層14min~1h,其次爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣辦理元件擠壓鑄造后,預被氧化辦理前,需完成濕氫辦理,辦理前先完成除油。辦公要在供大于求濕氫中,高溫到950~1050℃,保溫10~30min,后來爐冷。
(4)預陽極硫化治理鋁鎳鋼在濕氫治理后,熔封前一樣 要確定預陽極硫化治理,使鋁鎳鋼外觀合成另一層板材的厚度一致、低密度的陽極硫化膜,該陽極硫化膜與基體整合穩定,且能不錯地與熔融的夾層玻璃侵潤。部件在濕氫治理后,在大慨800℃的水汽中陽極硫化。部件的增重在0.2~0.4mg/cm2的范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明補救工藝技術表明補救都可以噴砂、增加光澤、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削激光加工工藝廠與軸類的性該耐熱鋁各種合金車削性質和奧氏體裝飾管類似的。激光加工工藝廠時運用極速鋼或硬性耐熱鋁各種合金鎢鋼刀,低轉速車削激光加工工藝廠。車削時可以用冷凝劑。該耐熱鋁各種合金軸類的性順暢。
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