GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏體態固溶武器鍛造各種碳素鋼，在800℃下面有中檔的熱強性和很好的熱困乏耐腐蝕性，1000℃下面耐腐蝕性很好。采用的安排安全穩定，還有很好的冷定型性和對焊耐腐蝕性。適于于850℃下面采用的的空航汽車發驅動力焚燒室和加力焚燒室零核心部件。該各種碳素鋼能夠產量鋼板、棒材、絲材、金屬管材和鍛件。

1.1GH3039文件品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相同鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(白俄羅斯）

1.3GH3039材料的方法基準

GJB1952-1994《航班用高溫鎂合金冷軋鋼金屬薄板規范化》

GJB2297-1995《中國航空用溫度鎳鋼冷拔（軋）無縫拼接管技術規范》

GJB2612-1996《飛防用高溫各種合金冷拉絲工藝材規則》

GJB3165-1998《民航承力件用高溫天氣合金鋼軋鋼和鍛制棒材規范化》

GJB3317-1998《空航用溫度高金屬熱軋鋼板板規程》

GJB3318-1998《航空航天用溫度高和金冷軋鋼板帶材標準化》

GB/T15062-1994《一樣 應用中高溫鎂合金管》

1.4GH3039化學工業材料見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金類中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理 機制帶鋼及帶鋼家具板和帶材固溶治理 ：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶治理 ：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039類型規模和產生狀況也可以產生多種多樣規模的帶鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、鋼管、和鍛件。家具板材、帶材和鋼管固溶辦理和酸洗工藝后交房。絲材于冷工作狀況或固溶狀況產生棒材不熱辦理交房。

1.7GH3039融煉和鑄造加工過程設計設計加工過程設計耐熱合金采取電孤爐融煉、電孤爐同或重力作用室傳器燈爐加電渣重熔或重力作用室電孤重熔和重力作用室傳器燈爐加電渣或重力作用室電孤重熔加工過程設計。

1.8GH3039用概貌與非常規標準用該各種合金材做成的飛防汽車發主觀因素復燃室及加力復燃室零零件，過的生產制造和的安全使用試探，的安全使用能力好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線回縮標準值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039溶解度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐磨性制冷阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能合金鋼無磁塊。

2.5GH3039耐腐蝕性能方面

2.5.1GH3039效能

2.5.1.1GH3039在大氣有機溶劑中經100h試驗報告后的氧化的波特率見表2-4。

2.5.1.2硬質合金在高溫度下做工作時，有引發沿晶界空氣空氣氧化的局限性。在900～1100℃裸漏100h后的沿晶空氣空氣氧化深層見表2-5。

2.5.1.3合金屬在常溫下100h內的空氣氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5場地實測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變環境溫度

4.2周期-溫-團隊提升等值線

4.3金屬公司設計

4.3.1耐熱鎳鋼固溶的情形為二相奧氏體，并具有大量的Ti(CN)、NbC及M32C6炭化物。經600～900℃時長或用到后，有M32C6型炭化物分分溶解，600～700℃時長后分分溶解的炭化物顆粒肥料狗瘟，一致勻稱于晶內和晶界，時長水溫大于700℃時，注意沿晶界分分溶解并涌入生長。耐熱鎳鋼中不變成損害相，組織開展固相關性很好。

4.3.2熱軋卷板原則法律規定，制造心態晶粒度度的規范要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1熔融效能

5.1.1淬火錳鋼兼有健康的熱生產工序塑形，發生形變耐熱性健康。淬火熱處理熱度1170～1190℃，終鍛熱度不小于900℃，一起熱處理的發生形變量為50%。

5.1.2切削細木工板荒軋體溫1100～1140℃，精軋體溫1050～1100℃，終軋體溫不底于850℃。經電渣或進口真空自耗重熔的硬質鋁合金切削時，精軋體溫應稍底于電孤爐鍛造的硬質鋁合金。熱軋終軋道次磨損量應不底于13%，簿板熱軋磨損量30%～55%。

5.1.3機加工模具使用性能批售的情況卷板有不錯的機加工模具行為可以，機加工模具的限數值見表5-1，普通操作數值為限數值的80%～90%。批售的情況δ1.5mm卷板經常彎壓至裂開頻繁為20～29次；杯突試驗裝置深層為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應立刻（不許可超過12h）實行間固溶治療，以減少彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接方法功效

5.2.1耐熱合金都可以用氬弧焊、激光氣焊或縫焊等的方式氣焊，其氣焊使用性能優質，氬弧焊作為額趨勢性小。diy手工氬弧焊（聯接）規程見表5-2；一鍵鎢氬弧焊（聯接）規程見表5-3；激光氣焊規程見表5-4；縫焊規程見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2手工焊接線接頭測力的性能見表5-6。

5.3工件熱補救技術工件的兩邊固溶熱補救平均環境室溫為1050℃，空冷；點燃室工件的終熱補救平均環境室溫為1080℃，空冷。追求之久能較高的工件，固溶平均環境室溫可加強至1170℃。工件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表層除理工學藝

5.4.1工件熱處里后的外觀鈍化皮，可以選擇吹沙或磷化形式徹底清除。

5.4.2該合金鋼制進行冷卻系統零部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中電解設備磨光，以糾正外表面光亮度和實用使用性能。