3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中強化型高伸縮性碳素鋼。固溶治理后具備順暢的塑性材料，對抗強度低，易制造脫模。經固溶或冷應力應變后實效治理，獲取高的流體力學安全安全性能和伸縮性安全安全性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1材料的水平應用工藝準則3J1鋁和金的水平應用工藝準則YB/T5256—1993《回彈力電氣元件用鋁和金3J1和3J53水平應用工藝狀態》。

1.43J1化學式成分表見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理管理機制見表1-3。

1.63J1優良品種型號與生產情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與精鑄工藝設計合金屬主要包括進口真空環境環境感性爐融煉或進口真空環境環境感性爐融煉加進口真空環境環境自耗爐重熔。

1.83J1軟件慨況與特別的請求此種鎂合金是20世記6080年代的排名第一號，我國生產制造出與軟件數年。一般用到制造出各方面飛防用活力特別敏感建筑構件及耐或氧化媒介的零部件，如膜盒、膜片、水不銹鋼波紋管、復制桿、擋片和活力構成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線澎漲數值該女子組合金在固溶加法定期限情況下，其均線澎漲數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應對加追訴時效的情形耐熱合金的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷變彎＋期限狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加法定期限狀況的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1無機化學功效該合金屬對、酸、氫空氣氧化鈉、含中國石油、助燃劑油和潤滑的油等銹蝕物質，以其在深海和亞熱帶氣候和必要條件下，極具最號的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平標準化規則的特性

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝睡眠狀態各種合金材的運動學功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨的情況合金類材經期限操作后的力學結構能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內室內溫度及各個室內溫度下的力學結構耐熱性有差異感覺的合金類室內室內溫度力學結構耐熱性見表3-3。

3.33J1更久和熱變形的性能

3.43J1強度疲勞的性能

3.53J1剛性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度各種碳素鋼在900℃這（達920～980℃）固溶操作后，為兩相電奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后時限操作，約在500℃，從奧氏體中著手分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定精煉相，600℃這分揮發急劇，650～750℃分揮發量達大值（含鉬的各種碳素鋼濕度偏限制）。在750℃這分揮發相著手融掉，900℃這融掉結束以后。

4.23J1的時間-熱度-組織結構改變線性

4.33J1不銹鋼鋼鋼集體開展成分食用的情況的不銹鋼鋼鋼大多集體開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并有效少許的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼鋼鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型功能合金鋼的熱應力應變濕度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱手工制作，其手工制作功能良好的。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊焊接生產功能參數金屬鋼在固溶情況下下比在時長情況下下有非常好的電焊焊接生產功能參數，可做好氣焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，相應銅、銀基硬釬焊。在時長補救后，氣焊、縫焊功能參數差有。在金屬鋼外表面鍍鎳后可做好超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱處置藝為制止鎂合金表面上氧化物，制成品熱處置宜在負壓或確保暖場先決條件下采取。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1接觸面補救工藝設備合金屬熱補救后的防氧化皮，可主要包括堿浸-磷化聯席操作的方案徹底清除。液高溫不適合少于500℃。酸液主要包括“三酸”水飽和溶液，在50～80℃高溫下展開。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制作工藝與銑削功能固溶程序的鋁合金鋼屬硬度標準較低，容易切銷等不同的機生產制作工藝。冷應力程序和期限程序的鋁合金鋼屬怎么樣才能做機生產制作工藝，但較難。配件上的通常情況在固溶程序生產制作工藝成毛壞，期限除理后再精生產制作工藝到規范厚度。鋁合金鋼屬的銑削功能健康。