NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在鈍化和呈現壯態下，對絕大絕大部分數生銹物料有著出色的耐生銹性。
●出彩的耐點生銹、間隙處生銹和剪切力生銹發裂機械性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制紙制造業，如煮解和固色容器類
●FGD軟件系統中的洗衣塔、加上熱器、濕汽葉輪等
●在含酸性固體場景中選擇題的專用設備和元器件封裝
●和強酸廠品的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的分娩和制作加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格型式，其普通機械合金成分絕對了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數化工類教育領域和較高溫度自然環境中得見了具有廣泛性的采用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫設計

●酸洗磷化和酸回收生產廠家

●和農運化學反應品生產制造

●二硫化鈦加工（氯法）

●電解設備電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金會在傳統的產生工藝技術營造和工作。

2.在熱清理先前及熱清理整個過程中應一直持續類件擦洗和無空氣污染。
3.應能夠充分滿足到該鋁合金在1000℃～600℃間怏速蒸發時對敏化的靈敏性。
4.在熱清理的過程 中不許玩、、鉛以及其它低融點材料，這樣會磨損鎂合金的功能，應注意力清掉譬如標志漆、溫暖提示漆、采色蠟筆、潤滑情況油、燃劑等污染。
5.助燃劑中的含碳量越低越長，當然氣中的含碳量應不低于0.1%，煤焦油中含碳量應不低于0.5%。

6.加水爐的爐氣以弱酸性至微脫色物性為宜，應預防爐氣在脫色物性和復原性內震蕩，加水藍色火焰沒辦法就直接燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產攝氏度時間范圍1200℃～950℃，保壓策略為水冷式或盡快空冷。
2.為以確保的防腐整理耐熱性，熱制作加工后應采取熱整理，軸類零件應隨時加盟已提溫的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的粗代加工固化率不小于奧氏體不銹鋼管，因為需求對粗代加工的設備通過選用。產品工件是指固溶熱辦理態，以及在冷軋鋼方式中可以有前面退火處理。

2.若冷軋鋼板斷裂量超出15%，則都要對鏜孔采取二級固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶操作平均溫度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.冷去原則為水淬，的厚度大于1.5mm的材料也可所用于迅速空冷。若所用于空冷，則應在27分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱外理階段中，需維持工件表面除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表面空氣金屬氧化物和焊接欣賞這的焊渣的支承性比不銹鋼更強，推薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪開展打磨拋光。
2.使用HNO3/HF交織酸實施鈍化處理前必要噴砂或教改將氧化的膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運行場所運行場所應同時連在一起或與碳素鋼的處理空間有足夠的遠的距，盡有機會保持穩定保潔，存在隔層并防止出現兩空間間補風。
2.辦公服和輔助工具生活品應戴好清洗的細紋皮橡膠手套，穿著打扮清洗的辦公服。
3.器具和服務器專用環保設備該有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的器具，鐵絲刷應運用不銹材質料制作而成的，服務器專用環保設備如裁切機、高速沖床、軋機等該蓋緊氈、瓦楞紙或塑膠片紙為防鐵碳廢金屬掉在服務器漆層而使加工工藝村料沾有，造成的氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工藝
NS334可以用于其他常用電焊的工藝電焊，如鎢電惰性氣味保護區英文好焊、等陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、鋁合金惰性氣味保護區英文好焊、熱分解惰性氣味保護區英文好焊。
NS334補充復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接因素及導致（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（磷化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。